一、防氧化真空干燥箱箱體規格：

1.箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

2.隔層：內分二層，配網板二塊，可活動抽出；

3.面板安裝：控制面板安裝于機臺下方；

4.開門方式：單由右至左開啟;

5.可視窗：門上帶可視窗，規格W250×H300mm； 

6.內箱材料為：304#不銹鋼工業板；內箱加強處理，抽真空不變形；

7.外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

8.保溫材質為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

9.安裝帶剎車活動腳輪，可任意推動； 

二、防氧化真空干燥箱結構特點

試驗箱箱體采用數控機床加工成型。

試驗箱內膽采用不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。

電路系統側采用門式開啟，方便維護和檢修。

箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠密封圈，確保箱內高真空度。

儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣的環境里進行，所以不會氧化。

三、控溫系統：

3.1 溫度控制為PID數顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫,可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定，可設定常溫到zui高溫度之間的任意溫度值；

3.2 定時器設定，0.1秒－999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）

4.3 溫到計時，時間至切斷加熱電流 (報警裝置) （中國臺灣YANGMING）

3.4 感溫線為（K）型；

3.5 輸出為3-32V；

3.6 電流控制器為SSR+PID無接點；

3.7 升溫速率：RT～100℃（約30分鐘）

3.8 采用三面加熱的熱輻射的方式；

3.9 加熱體為耐高溫發熱管；

3.10 溫度范圍：常溫～300℃

3.11 控制精度：±0.5℃        

3.12 顯示精度：0.1℃

3.13 箱內溫度均勻度：±8℃%(無真空時，空箱測試)

四、密封及真空：

4.1 本機采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

4.2 采用數顯式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時了解箱體內的真空狀態，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

4.3 真空表帶上、下限控制功能，可控制真空泵自動抽真空到上限設定值，自動停止；低到下限值自動啟動，以此循環使用；地區不同顯示真空度值不相同；

4.4 真空度: 0～-101KPa（數顯式負壓真空表，顯示相對壓力值）

4.5 壓力波動：≤5%

4.6 真空表顯示精度：0.1KPa

4.7 真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時

4.8 解壓方式：手動卸壓，直接充入環境空氣

4.9 真空泵配置：直連式真空泵

五、注意事項

1. 真空箱外殼必須有效接地，以確保使用安全。

2. 真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。

3. 真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4. 真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5. 干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間很好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6. 干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積?。樾☆w粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7. 放氣閥橡皮塞若旋轉困難，可在內涂上適量油脂潤滑。

8. 除維修外，不能拆開左側箱體蓋以免損壞電器控制系統。

9. 真空箱應經常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭，應用松軟棉布擦拭。

10.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

11.真空箱不需連續抽氣使用時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內。